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双级高效真空滤油机的工作原理及柴油滤油机的用途

双级高效真空滤油机的工作原理及柴油滤油机的用途

真空滤油机工作时,污染油液在外界大气压真空吸进的作用下,经入口进入预热加温到初滤器,大颗粒杂质被滤出,含有微粒杂质进入二级精过滤器,对微粒杂质进行再次过滤的油液经高加热后,然后进入真空罐,流过特制发散装置,该发散装置使单位体积和油液产生巨大的表面面积,让污染油液暴露于相对湿度很低的环境中,从而清除油中的水,空气和气体。蒸发的水蒸气、气体所形成的混合气体通过冷凝器被冷凝成液体,一同进入贮水器,剩余的气体被真空泵抽出。除去水份的油液被排油泵输入高精滤器除去微粒杂质即为净化油,完成整个油液的净化过程。

适用于电站、电厂、变电工业、特路、石化、冶金等使用110KV以上的主变(超高压变压器油)新油、进口油、互感器油等贵重油品的领域,也用于变压器抽真空,真空注油;由于双级真空极大地提高系统的真空度,在较低的温度下高效快速的去除油中的水份、气体、甲烷、乙烷、杂质微粒及游离碳等,级大地提高了油的闪点和耐压值,也可与再生装置联机并用加速脱色、除酸,进一步降低介损和酸值,提高绝缘强度,对击穿电压不低于25KV新油经ZSY滤油机滤油机处理后可达70KV以上,它能有效缩短变压器安装和检修工期。特别是用于海拔较高的区域运用。

1、优质的过滤系统、安全可靠的加热系统、高效的脱水脱气系统

2、采用特制精密油泵降低噪音、整机具备联锁安全保护功能

3、FL设置油再生系统,有效方便处理已劣化的变压器油,使油的PH值、酸值、介损值等指标均符合运行油的标准

广泛适用于含水量高的柴油,集精密过滤及高效脱水两种功能为一体,应用先进的“聚结分离”技术进行脱水。脱水效率高、能力强,防爆控制系统,安全、高效。

尤其对油液中大量的水进行分离,具有真空法、离心法无法比拟的优点,可破除介质中全部的油水乳化结构;

通过颗粒过滤系统的过滤,可将介质的清洁度稳定的控制在系统要求状态,以保证油液的清洁度;

不改变油液的物理、化学性质,延长油液的使用寿命;

能耗小,运行费用低。系统配置优良,连续工作性能强,适合在线运行不需加热即可脱除大量水分;

脱水速度开创国内之最,可将一半油一半水的油快速分离出来,推车式设计,使用方便。

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